焊接設備配件焊條的選用通常應根據組成焊接結構鋼材的化學成分、機械性能、焊接性能、工作環境的要求,以及焊接結構的形狀、受力情況和設備等方面進行綜合考慮,以決定選用哪種焊條。在選用焊條時應注意下列原則:
(1)焊件的機械性能、化學成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強度等級來選用相應強度的焊條。
在 焊接設備配件焊條的強度確定后再決定選用酸性還是堿性焊條時,主要決定于焊接結構具體形狀的復雜性,鋼材厚度的大小,焊件載荷的情況和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來說,對于塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高,低溫條件下工作的焊縫都應選用堿性焊條;當受某種條件限制而無法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵銹、油污和氧化皮等臟物時,應選用對鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強的酸性焊條。
異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強度等級的低合金鋼焊接,一般選用與較低強度等級鋼材相匹配的焊接設備配件焊條。
(2)焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學成分相似的焊條,或根據焊件的工作溫度來選取。
(3)簡化工藝、提高生產率和減少成本。 |